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Messungen in Rohöldestillationskolonnen

Kernprozesse steuern und Produktionsziele erreichen

Die Destillationskolonne spaltet Rohöl in seine natürlichen Bestandteile auf, die dann in den nachgelagerten Prozesseinheiten weiter veredelt werden. Genaue und zuverlässige Messungen sind in dieser Phase entscheidend für Ertragskalkulationen, die Erreichung von Produktionszielen und die Planung. Sie müssen die Zufuhrrate maximieren und gleichzeitig sicherstellen, dass die Rohölmischung Umweltspezifikationen erfüllt. Probleme in der Rohöldestillation können zu teuren Stillstandszeiten führen.

Überlegungen zur Modernisierung der Füllstandmesstechnik

Destillationskolonnen einer Raffinerie ©Fotolia/Strandperle

Sie sollten wissen, dass das geführte Radarmesssystem der konventionellen Füllstandmessung (wie Verdrängungsmessung oder Differenzdruckmessung mit Impulsleitungen) nicht nur technisch überlegen ist, sondern während seiner gesamten Lebensdauer auch deutliche Kostenvorteile bietet – von der Projektplanung über Einkauf und Inbetriebnahme bis hin zu Instandhaltung und Wartung.

Eine effektive Steuerung erfordert genaue und zuverlässige Messungen

Unser neu entwickeltes elektronisches Differenzdruck-Messsystem macht Schluss mit fehlerhaften Messungen durch verstopfte Impulsleitungen oder Temperaturauswirkungen. Gleichzeitig trägt es wesentlich zu einer Reduzierung der Installations- und Wartungskosten bei.

Lassen Sie sich zu Ihren kritischen Messstellen beraten

Um die Effizienz Ihres Destillationsprozesses zu gewährleisten, müssen die im Verbrennungsofen ermittelten Temperaturmesswerte zuverlässig sein. In dieser anspruchsvollen Anwendung treten aggressive Gase, hohe Temperaturen und Ausdehnungen in der Rohrleitung auf. Unser erfahrenes Team von Technikern kann Ihnen bei Auswahl und Auslegung der richtigen Geräte für Ihre kritischen Messstellen helfen.

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