Umgebungstemperaturbereich+5 °C ... +35 °C Temperaturwechsel maximal ±10 °C/h Mit Kühlgerät: +5 °C ... +45 °C emperaturwechsel maximal ±10 °C/h; andere Temperaturen auf Anfrage
Prozesstemperatur≤ +1,300 °C Abhängig von der Entnahmesonde
MessgrössenCH4, CO, CO2, H2, H2O, N2O, NH3, NO, NO2, O2, SO2 Kohlenwasserstoffe (z.B. C2H2), halogenierte Kohlenwasserstoffe (z.B. CH2Cl2) sowie weitere Gase auf Anfrage
Umgebungstemperaturbereich+5 °C ... +45 °C
Ex-ZulassungenS715 Ex: ATEX II 3G Ex nR IIC T6 Gc Ohne eigensichere Messwertausgänge ATEX II 3G Ex nR [ib] IIC T6 Gc Mit eigensicheren Messwertausgängen S720 Ex / S721 Ex: ATEX II 2G Ex db ia IIC T6 Gb Ohne eigensichere Messwertausgänge ATEX II 2G Ex db ia [ia] IIC T6 Gb Mit eigensicheren Messwertausgängen
UmgebungstemperaturbereichInnen: +5 °C ... +40 °C Kann bei Bedarf anlagenseitig erweitert werden Innenraum mit Kühlgerät: +5 °C ... +50 °C Kann bei Bedarf anlagenseitig erweitert werden Außen: -20 °C ... +50 °C Kann bei Bedarf anlagenseitig erweitert werden
Prozessgasanalysatoren
Mit unserem Produktfinder können Sie anhand von Produkteigenschaften nach geeigneten Messgeräten, Softwareprogrammen oder Systemkomponenten suchen.
Moderne Gasanalyse und Prozessmesstechnik können die Prozessindustrie dabei unterstützen, die großen Herausforderungen zu meistern: Knappere Ressourcen und steigende Energietransportkosten verlangen nach mehr Effizienz. Umweltaspekte rücken im Rahmen der immer strengeren internationalen Vorschriften und Gesetze zunehmend in den Vordergrund. Die Globalisierung sowie die zunehmende Konkurrenz aus Schwellenländern bieten die Möglichkeiten – aber auch das Risiko – eines weltweiten Marktes und Wettbewerbs. Mit unseren bewährten Lösungen und unserer umfassenden Fachkompetenz können wir unsere Kunden und Partner umfänglich unterstützen und so gemeinsam maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, mit denen sich mehr Effizienz in Produktionssystemen und -prozessen erreichen lässt.
Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Planung, Konstruktion und Inbetriebnahme von Systemlösungen macht uns zu einem zuverlässigen Partner. Die Systeme zur Prozessgasanalyse (PGA) sind modular aufgebaut und auf die individuellen Anforderungen zugeschnitten. Sie profitieren zudem von ausführlicher persönlicher Beratung und flexiblem Service während des gesamten Projekts – von der Projektplanung bis zur lebenslangen Wartung. Das bedeutet effizientere Zeitpläne, niedrigere Kosten und weniger Risiko.
In-situ-Technik: Die richtige Lösung für schnelle und unverfälschte Messergebnisse
Dank unserer innovativen In-situ-Messtechnik können die Messgeräte im gasdurchströmten Kanal und direkt am jeweiligen Messort installiert werden. Diese Gerätelösung zeichnet sich vor allem durch sehr geringe Ansprechzeiten und minimalem Wartungsbedarf aus. Die Messung erfolgt quer durch den gesamten gasführenden Kanal (Cross-Duct-Ausführung) oder im Falle des Messsonden-Typs in einem längeren Messpfad. Dadurch liefern In-situ-Gasanalysatoren im Gegensatz zu einer extraktiven Lösung repräsentativere Messwerte.
Vorteile der In-situ-Messtechnik:
Direkte und unverfälschte Messung
Schnelle Messung – nahezu in Echtzeit
Geringer Wartungsaufwand
Extraktive Technik: Genaue Messergebnisse auch unter schwierigen Bedingungen
Unsere extraktiven Gasanalysatoren sind in einem weiten Anwendungsbereich einsetzbar. Über ausgewählte Messsonden wird dem gasführenden Kanal ein Teilgasstrom entnommen, aufbereitet und dem Analysatormodul unter konstanten Bedingungen zugeführt. Die gesamte Gasbehandlung – von der Entnahme, über die Aufbereitung bis hin zur Analyse – ist für die jeweilige Messaufgabe optimal ausgelegt. Durch diese Flexibilität lassen sich auch aggressive, brennbare oder giftige Gase messen – auch bei schwierigen Prozessbedingungen wie hohen Temperaturen, Drücken oder Staubbeladungen.
Vorteile der extraktiven Gasanalyse:
Hohe Flexibilität
Messung auch bei schwierigen Prozessbedingungen
Sehr genaue Messung
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EmissionsüberwachungPDF, 4.8 MB
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