Title

Suchen Sie nach Key Words, einem Bestell- oder Produktcode oder einer Seriennummer, z. B. „CM442“ oder „Technische Information“
Geben Sie mindestens 2 Zeichen ein, um die Suche zu starten.

Inline-Qualitätskontrolle: Wie können Effizienzsteigerungen erzielt und Produktverluste reduziert werden?

Sichern Sie Ihre Produktqualität durch lückenlose Rückverfolgbarkeit und erreichen Sie Ihre Null-Verlust-Ziele mit Inline-Prozessmessungen in Echtzeit

Inline-Qualitätskontrolle in Ihrer Lebensmittelproduktion

Bitte teilen Sie uns Ihr Anliegen so detailliert wie möglich mit. Umso schneller können wir darauf antworten und auf Ihre Fragen eingehen.

Verbessern Sie die Ausbeute und verhindern Sie nicht spezifikationsgerechte Produkte mit Inline-Qualitätskontrolle

Der Druck auf Umsätze, Margen und Produktqualität in Verbindung mit einem Mangel an qualifizierten Arbeitskräften zwingt Lebensmittelverarbeiter dazu, nach effizienteren Möglichkeiten zu suchen, um die Produktivitätszeiten zu erhöhen und Produktverluste zu reduzieren. Durch die Ergänzung oder den Ersatz von Labormessungen durch Inline-Messgeräte können Kontrollschritte in der Produktion erheblich verbessert werden. Dadurch erhöht sich der Durchsatz und Wartezeiten sowie das Risiko von nicht spezifikationsgerechten Produkten werden reduziert.

Alle Lebensmittelhersteller weltweit haben das Ziel, Produktverluste von weniger als 1 % zu erreichen. Doch oft sind sie deutlich höher, und auch 5 % oder mehr sind nicht ungewöhnlich. Produktverluste in der Lebensmittelherstellung entstehen aus einer Vielzahl von Gründen: Produktionsumstellungen, fehlerhafte Rezepturen oder Produktionsverzögerungen, die zum Verderb von Rohstoffen und Schwankungen führen. Die Einführung von Inline-Qualitätsmessungen kann einige dieser Faktoren verbessern oder sogar beseitigen. Damit gewährleistet sie hohe Qualität und können Verluste noch weiter reduzieren.

Welche Auswirkungen kann eine bewährte Inline-Qualitätskontrolle auf Ihre Produktion haben?

Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden unterstützen unsere Branchenexperten die Umsetzung einer Inline-Qualitätskontrolle, die die Produktqualität gewährleistet und vermeidbare Verluste verhindert. Vom ersten Tag an sind wir dabei ein zuverlässiger Partner für Prozessverbesserungen in allen Bereichen Ihrer Produktion.

Schlüsselfaktoren

15 bis 30 %

Reduzierung qualitätsbedingter Stillstandszeiten

Weniger Chargenausfälle und weniger Unterbrechungen für „Stoppen und Prüfen“ dank Inline-Beobachtung kritischer Prozessparameter in Echtzeit.

Schlüsselfaktoren

bis zu 60 %

Reduzierung von Produktverlusten

Die größten vermeidbaren Verluste entstehen durch die verspätete Erkennung nicht spezifikationsgerechter Bedingungen. Kontinuierliche Inline-Prozessdaten können diese Lücke schließen, die durch Intervalle bei der Probenahme entsteht.

Inline-pH-Messung ©Endress+Hauser
Einblicke

Wie kann mit Inline-pH-Messung die Einhaltung der Vorschriften für die Lebensmittelsicherheit gewährleistet werden

Mehr als 30 % aller qualitätsrelevanten Messungen entfallen auf die Erfassung des pH-Werts. Neben der Überwachung des Geschmacks und der Qualitätskonsistenz wird dieser Parameter hauptsächlich zur Sicherstellung des korrekten pH-Werts in sauren und gesäuerten Lebensmitteln eingesetzt.

Weitere Beispiele sind: die Überwachung der Gärgeschwindigkeit oder die Feststellung, wann der Gärprozess abgeschlossen ist, Detektion von Spurenverunreinigungen durch CIP-Reinigungsmedien vor dem Verpacken oder Abfüllen, Überwachung des pH-Werts zur Gewährleistung der Haltbarkeit des Endprodukts. Endress+Hauser bietet eine breite Palette an pH-Sensoren, von Glaselektroden und einem Emaille-Sensor bis zu glaslosen ISFET-Sensoren.

  • Verlassen Sie sich auf Glassensoren wie den Memosens CPS61E für präzise Messungen und sich schnell verändernde pH-Werte.
  • Für hochviskose und anhaftende Medien wie Mayonnaise erfüllt der Emaille-Sensor Ceramax CPS341D die höchsten Anforderungen an die Messgenauigkeit und bietet eine optimale Langzeitstabilität und die geringsten Wartungsanforderungen.
  • Der glasfreie ISFET-Sensor Memosens CPS77E kann bedenkenlos im Produkt oder für abschließende pH-Messungen oder in der Produktion eingesetzt werden.
Messtechnik für die Inline-Qualitätskontrolle ©Endress+Hauser
Einblicke

Dichte- und Konzentrationsmessung in Echtzeit

Um die konsistente Qualität eines Produkts zu überwachen und zu kontrollieren, muss die Dichte genau gemessen werden. Für die Bestimmung der Konzentration werden die Dichtewerte in verschiedene Einheiten umgerechnet, z. B. °Brix, °Baume, API, °Plato oder Alkoholgehalt.

Die Mediendichte kann in einer breiten Palette von Anwendungen kontinuierlich (inline) überwacht und gesteuert werden, was den Aufwand für regelmäßige Probenahmen und Laboranalysen erheblich reduziert. Endress+Hauser bietet verschiedene physikalische Messprinzipien an.

  • Messen Sie Dichte/Konzentration mit höchster Genauigkeit mit dem Proline Promass Q 300. Dieses Durchflussmessgerät wurde für Anwendungen in Flüssigkeiten mit Gaseinschlüssen optimiert.
  • Kontinuierliche Messung von Dichte, Referenzdichte und Konzentration von Flüssigkeiten mit dem Dichterechner QML51. Maximale Genauigkeit wird erreicht, wenn bis zu zwei Liquiphant Dichtesensoren, beispielsweise Liquiphant FTL63, in Kombination mit speziellen Thermometern und Druckmesszellen wie iTHERM Compact Line TM311 oder Cerabar PMP43 für die Kompensation verwendet werden.
Die Lebensmittelproduktion benötigt eine engmaschige Überwachung von Farbe und Trübung ©Endress+Hauser
Einblicke

Gewährleisten Sie konstante Qualität mit kontinuierlicher Überwachung von Farbe und Trübung

Farb- und Trübungsmessungen sind wesentlich für Qualität und Geschmack von Speiseöl, Erfrischungsgetränken, Bier, Wein und Melasse. Sie kommen in vielen verschiedenen Anwendungen zum Einsatz, zum Beispiel bei der Abwasserüberwachung, der Entfernung von Trübstoffen in Rohöl, der Erkennung von Produktverlusten in Molkereien oder bei der einfachen Phasentrennung.

Die Gewährleistung jeder dieser Anwendungen und Prozesse erfordert die permanente Überwachung der kritischen Parameter Farbe und Trübung. Endress+Hauser bietet eine breite Palette an optischen Sensoren für den spezifischen Anwendungsbedarf.

  • Präzise Inline-Farbmessung in Flüssigkeiten im sichtbaren Bereich des elektromagnetischen Spektrums mit unserem Farbsensor OUSAF22, der selbst geringste Farbveränderungen misst und so eine überragende Qualität des Endprodukts gewährleistet.
  • Der Inline-Trübungssensor OUSTF10 wird für die Messung von Schwebstoffen, Emulsionen und nicht mischbaren Medien in Prozessflüssigkeiten eingesetzt.
  • Der hygienische Absorptionssensor OUSAF11 wird für die Phasentrennung oder zur Unterstützung der Milchklassifizierung eingesetzt.
Installierter Sensor für die Inline-Qualitätsmessung ©Endress+Hauser
Einblicke

Verhindern Sie Verunreinigungen mit einer zuverlässigen Leitfähigkeitsmessung

Die Leitfähigkeitsmessung kann eine frühe Erkennung von Verunreinigungen durch unsachgemäß gespülte Leitungen oder undichte Ventile bieten. Dies erleichtert die frühe Identifizierung der Quelle des Problems und verhindert die Verunreinigung der Produkte.

Endress+Hauser bietet zuverlässige und genaue Messgeräte für alle Messbereiche und -bedingungen, wie CIP-Reinigung oder hygienische Prozesse. Profitieren Sie von der breiten Palette an Sensoren und Messumformern.

  • Wo schnelle Reaktionszeiten oder höchste Genauigkeit gefragt sind, ist der digitale Leitfähigkeitssensor Indumax CLS54D auf dem Markt unübertroffen.
  • Wählen Sie das kompakte Leitfähigkeitsgerät Smartec CLD18 für Anwendungen, bei denen eine induktive Messung notwendig und ein kompakter integrierter Messumformer von Vorteil ist.
  • Verwenden Sie den digitalen 4-Elektroden-Leitfähigkeitssensor Memosens CLS82D für hygienische Anwendungen, die einen breiten Messbereich abdecken müssen, zum Beispiel Phasentrennung oder Gärprozesse.
Messen Sie die chemische Zusammensetzung mit Raman-Spektroskopie ©Endress+Hauser
Einblicke

Raman-Spektroskopie für zuverlässige PAT und prozessbegleitende Qualitätssicherung

Inline-Messungen mittels Raman-Spektroskopie liefern umfassende Erkenntnisse über die chemische Zusammensetzung für Ihre Prozesse, ohne dass eine Probenahme für die Laboranalyse erforderlich ist. Die Raman-Spektroskopie kann mehrere Aspekte der Produktqualität mit einer einzigen Sonde rund um die Uhr überwachen und ermöglicht so In-Prozess-Korrekturen und eine schnellere Produktfreigabe.

Wenn Werkzeuge der Prozessanalysetechnik (PAT), beispielsweise Raman-Spektroskopie, bereits in frühen Phasen der Prozessentwicklung in den Prozess integriert werden, unterstützt dies die Gewährleistung einer konsistenten Produkt- und Prozessqualität. Mit unserer bewährten Zuverlässigkeit, Wiederholpräzision und unserem Konformitätssupport verfügen wir über mehr als 30 Jahre Kundenerfolg bei Prozessverbesserungen nach der Implementierung von Kaiser Raman.

  • Möchten Sie mehr über unsere Raman-Spektroskopie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfahren? Dann werfen Sie einen Blick in unseren Application Guide „Raman spectroscopy food & beverage“ zur Raman-Spektroskopie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
Zusammenfassung

Unser Angebot

Die Inline-Qualitätsmessung ermöglicht es, Prozesse genauer steuern zu können. Veränderungen im Prozess, die durch Rohstoffe, Energieversorgung oder betriebliche Einflüsse verursacht werden, können sofort erkannt werden. Die Inline-Qualitätskontrolle verfolgt den Prozess im Sekundentakt, zusätzlich zur Laborprüfung. Sie vervollständigt den Einblick in den Prozess und ermöglicht damit kontinuierliche Qualitätsverbesserungen. Endress+Hauser bietet ein breites Portfolio an Technologien und Prozessinstrumentierung, die Sie bei Folgendem unterstützen:

  • Gewährleistung der Produktqualität und Schutz Ihrer Marke
  • Vermeidung von Produktverlusten
  • Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit
  • Verringerung des Rohstoffeinsatzes

Endnoten

Ähnliche Artikel

Entdecken Sie weitere interessante Artikel