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Die Wahl der richtigen Instandhaltungsstrategie

Die Wahl der richtigen Instandhaltungsstrategie ist entscheidend, um operative Exzellenz sicherzustellen und Ihre Anlage mit maximaler Leistung zu betreiben. Doch wie finden Sie heraus, welche Strategie für Ihre Anlage am besten geeignet ist?

Gerätewartung im Feld in einer Prozessanlage

In der Prozessindustrie gehören Stillstandszeiten, Störungen und die Beherrschung der Wartungskosten im Allgemeinen zu den größten Herausforderungen, die bewältigt werden müssen. Dann kommt es darauf an, die richtige Instandhaltungsstrategie zu wählen, denn sie ist ein kritischer Faktor, um den zuverlässigen Betrieb Ihrer Anlage mit maximaler Leistung sicherzustellen. Eine gut konzipierte Instandhaltungsstrategie ermöglicht Ihnen, einen Strom von Anlagendaten zu erfassen, zu analysieren und entsprechend zu handeln. Damit minimieren Sie Stillstandszeiten und erzielen Kosteneinsparungen durch eine höhere Zuverlässigkeit der Anlage bis hinunter zu den einzelnen Messgeräten.

Die zunehmende Digitalisierung eröffnet eine neue Dimension der Instandhaltung für die Prozessindustrie. Mit neuen, digital vernetzten Messgeräten profitieren Sie von einem kontinuierlichen Datenstrom über den Zustand Ihrer Geräte, der Sie warnt, deutlich bevor es zu einem Ausfall kommt. Mit langjähriger Erfahrung in der Prozessautomatisierung ist Endress+Hauser Ihr zuverlässiger Partner, der Sie mit unseren Produkten, Dienstleistungen und digitalen Angeboten bei der Verbesserung Ihrer Instandhaltungsmaßnahmen unterstützt. 

Schlüsselfaktoren

Bis zu 20 %

des produktiven Potenzials einer Anlage gehen durch schlechte Instandhaltungsstrategien verloren

Quelle: Deloitte

Geplante Instandhaltungsstrategien 

Bei geplanten Instandhaltungsstrategien liegt der Schwerpunkt auf der Ermittlung und Behebung der Grundursache von Problemen, bevor sie sich zu Ausfällen ausweiten und Ihren Betrieb beeinträchtigen. Eine größere Anlagenkomponente kann dabei mehrere einzelne Messgeräte umfassen, die als prozesskritisch angesehen werden. Diese Messgeräte profitieren am meisten von geplanten Instandhaltungsstrategien. Mit der Wahl eines geplanten Instandhaltungsansatzes können Sie Stillstandszeiten reduzieren, die Produktivität steigern und Kosten senken.

Eine solche Strategie umfasst zwei Arten der geplanten Wartung:

Vorbeugende Wartung (preventive maintenance)

Ziel der vorbeugenden Wartung ist die Verhinderung von Ausfällen und Störungen. Sie konzentriert sich darauf, in regelmäßigen Abständen oder gemäß einem nach den Empfehlungen der Hersteller festgelegten Zeitplan Wartungsaufgaben wie Kalibrierung, Reinigung, Schmierung und Inspektionen durchzuführen.

Vorausschauende Wartung (predictive maintenance)

Die vorausschauende Wartung sieht vorher oder sagt voraus, wann potenzielle Ausfälle oder Probleme auftreten könnten, und plant die Wartung entsprechend. Dafür nutzt sie die über verbundene Sensoren bereitgestellten Leistungsdaten.

Reaktive Instandhaltungsstrategien

Reaktive Instandhaltungsstrategien kümmern sich um Betriebsunterbrechungen, Probleme oder Reparaturen, wenn die Anlagenkomponente oder ein einzelnes Messgerät auszufallen droht oder bereits ausgefallen ist. Sie folgen dabei einem „run-to-failure“ Ansatz, d. h. Betrieb bis zum Ausfall. Reaktive Strategien erfordern Systeme, die schnell reagieren, und die Schulung von Personal für Notfallreparaturen. Dafür kommen Tools wie computergestützte Wartungsmanagementsysteme (CMMS) zum Einsatz, die Ausfälle verfolgen und dokumentieren, Trends ermitteln und bei Bedarf Arbeitsaufträge ausstellen.

Eine häufige Form der reaktiven Wartung ist: 

Zustandsorientierte Wartung (Condition-Based Maintenance)

Die zustandsorientierte Wartung arbeitet mit einer kontinuierlicher Überwachung des Zustands der Anlagenkomponenten (d. h. von Schwingungen, Temperatur oder Druck, Informationen über den Wartungsstatus von Geräten), um frühe Anzeichen für Verschleiß oder sogar aktive Ausfälle zu erkennen. Dies ermöglicht es, Wartungsarbeiten nur dann zu planen, wenn sie notwendig sind. 

Längere Lebensdauer und höhere Leistung der Anlagen

Die Entwicklung der Instandhaltungsstrategie ist ein entscheidender Faktor, um die Lebensdauer Ihrer Anlagen und auch einzelner Feldinstrumente zu verlängern und gleichzeitig die höchstmögliche Leistung sicherzustellen. In einer Instandhaltungsstrategie geht es nicht darum, sich zwischen vorausschauender, vorbeugender oder reaktiver Wartung zu entscheiden, sondern vielmehr darum, eine Strategie zu entwickeln, die eine Kombination aller Wartungsformen umfasst. Bei der Wartung gibt es nicht den einen optimalen Ansatz. Was für eine Anlage gut funktioniert, kann in einer anderen ungeeignet sein. Instandhaltungsstrategien gelten individuell für die Anlage und die jeweilige Branche und hängen von Risiken, gesetzlichen Vorgaben und den Kosten ab. 

Das Ziel der Instandhaltungsstrategie besteht darin, Stillstandszeiten zu reduzieren, die Zuverlässigkeit zu gewährleiten und Kosten zu sparen. Wenn die Instandhaltungsstrategie richtig umgesetzt wird, kann sie die Lebensdauer Ihrer Messausrüstung deutlich verlängern. Mit einem kombinierten Instandhaltungsansatz, der vorbeugende, vorausschauende und zustandsorientierte Wartung umfasst, bekommen Sie einen ganzheitlichen Überblick über die Leistung Ihrer Assets. Wenn Sie außerdem einen Prozess für das Ersatzteilmanagement implementieren und hochwertige Teile verwenden, können Ihre Assets reibungslos und effizient weiter in Betrieb bleiben. 

Neun Säulen einer effektiven Instandhaltungsstrategie 

Die Umsetzung von Instandhaltungsstrategien geht weit über die Anlagenkomponenten und die Messgeräte selbst hinaus und ist ein wesentlicher Faktor, um Ihre Anlage auf voller Betriebskapazität zu halten. Um sicherzustellen, dass Ihre Anlage ihr maximales Leistungspotenzial entfaltet, sind die folgenden wichtigen Punkte zu bedenken:

Verwandeln Sie Erkenntnisse in wirksame Effekte mit vorausschauender und vorbeugender Wartung

Jede Anlage ist einzigartig und stellt individuelle Anforderungen an das Instandhaltungsmanagement. Vorbeugende und vorausschauende Wartung bieten das Potenzial für Zuverlässigkeit, Effizienz und Einblicke auf ganz neuem Niveau. 

Endnoten

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