Wasserstoffqualität in Echtzeit messen
Enapter nutzt optische Analysemesstechnik von Endress+Hauser zur Bestimmung der Reinheit von produziertem Wasserstoff.
Bei der Produktion von Wasserstoff muss dessen Reinheit hochgenau gemessen werden. Die Messung erfolgt hierbei indirekt über die Messung seiner Verunreinigung durch Spurenfeuchte und Spurensauerstoff, die lediglich im ppm-Bereich im Medium vorhanden sind – eine herausfordernde Aufgabe für die eingesetzte Prozessmesstechnik.
Reinheitsmessung von Wasserstoff bei Enapter
Enapter setzt auf eine kombinierte Lösung mit dem TDLAS-Gasanalysegerät J22 und dem Sauerstoffanalysegerät OXY5500
Lösungskomponenten
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J22 TDLAS-Gasanalysegerät (Spurenfeuchte)
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Sauerstoffanalysegerät OXY5500
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Gemeinsame Probenaufbereitung
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Messstellen für Druck, Leitfähigkeit
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Temperatur und Durchfluss
„Wir produzieren Wasserstoff in Industriegas-Qualität mit einer Reinheit von 99,999 %. Um das zu messen, müssen die Geräte in der Lage sein, Verunreinigungen von nur wenigen ppm zu detektieren.“
Enapter
Die Herausforderung
Um das Verfahren zu testen, das in den von Enapter produzierten AEM- Elektrolyseuren (Anion Exchange Membrane, dt. Anionenaustauschmembran) zum Einsatz kommt, war Enapter auf der Suche nach einer Messlösung. Bei der Auswahl des Messtechnik-Lieferanten war es Enapter darüber hinaus wichtig, dass man auf einen Partner setzt, der das Unternehmen über die Gasanalyse hinaus bei allen Messstellen unterstützt und diese optimal zusammenspielen.
Die Lösung
Enapter entschied sich für eine Lösung von Endress+Hauser zur Reinheitsmessung. Der Kern der Qualitätsmessung besteht aus einer kombinierten Lösung mit dem J22 TDLAS-Gasanalysegerät und dem Sauerstoffanalysegerät OXY5500 mit gemeinsamer Probenaufbereitung zur Bestimmung der Spurenfeuchte und des Spurensauerstoffs.
