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Zukunftsorientierte Messtechnik leistet wesentlichen Beitrag zur Digitalisierung

Endress+Hauser bietet seinen Kunden echte Vorteile der Industrie 4.0

Die neue Messgerätelinie Proline 300/500 steht beispielhaft für die Digitalisierung in der Prozessindustrie. Mit WLAN, Webserver und zusätzlichen ausgegebenen Geräte- und Prozessdiagnoseparametern rüstet Endress+Hauser die Messstellen seiner Kunden für die Zukunft und sorgt für hohe Prozess- und Produktsicherheit. Digitalisierung und Vernetzung von Daten ermöglichen eine effizientere Produktion und optimieren betriebliche Abläufe, beispielsweise die Instandhaltung.

Die in der NAMUR-Roadmap spezifizierten Eigenschaften von smarten Sensoren zeigen auf, welche Kriterien ein Messgerät erfüllen muss, um „Industrie 4.0-ready“ zu sein. Die neue Proline 300 erfüllt diese Kriterien in jeder Hinsicht: Sie ermöglicht neben der digitalen Anbindung über herkömmliche Feldbusse wie PROFIBUS DP/PA, FOUNDATION Fieldbus, Modbus oder HART/WirelessHART auch Ethernet-basierte Kommunikation via PROFINET, EtherNet/IP und WLAN.

Heartbeat Technology

Die in den Messgeräten integrierte und kontinuierlich arbeitende Geräteprüfung ermöglicht eine Überprüfung der Durchfluss-Messgeräte direkt in der Rohrleitung. Alle Prüfungen mit Heartbeat Diagnose, Verifikation oder Monitoring werden auf den im Gerät hinterlegten unveränderlichen Werkszustand referenziert und automatisch gespeichert. Bis zu acht Prüfungen können nacheinander im Gerät hinterlegt werden. Mit der Heartbeat Technology werden Diagnosedaten im Gerät verarbeitet und können zum Data-Mining bzw. zur Datenanalyse an einen Massendatenspeicher übertragen werden, beispielsweise in die Unternehmens-Cloud.

Ein besonders erwähnenswertes Feature der Monitoringfunktion ist die Verarbeitung des HBSI Parameter: dieser ermöglicht erstmals konkrete Aussagen über den sogenannten Arbeitsvorrat des Gerätes in korrosiven, abrasiven-, oder belagsbildenden Anwendungen. Damit wird echte vorausschauende Wartung möglich: Der Wert ermöglicht in Verbindung mit weiteren Informationen aus dem betrieblichen Umfeld die optimale Planung des Wartungseinsatzes zum idealen Zeitpunkt.

Daten überall und in Echtzeit zur Verfügung

Cloud-Lösungen bieten in diesem Kontext die optimale Basis, die gesammelten Werte miteinander abzugleichen und in Echtzeit abzustimmen. In der unternehmenseigenen oder von Endress+Hauser bereitgestellten Cloud laufen die Prozessinformationen wie Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Instandhaltungspersonal sowie etwaige geplante Anlagenstillstände zusammen.

Gleichzeitig werden Informationen zum Gerät über die kostenfreie Endress+Hauser Operations-App oder aus dem Web-basierten Asset-Managementsystem W@M über das Internet zur Verfügung gestellt. Schlussendlich erhält der Instandhalter eine Meldung über den geplanten Wartungstermin direkt auf sein Smartphone.

Kontakt

Endress+Hauser Messtechnik GmbH+Co. KG
Colmarer Straße 6 79576 Weil am Rhein Deutschland
Tel.: +49 (0)7621 975-01
Fax: +49 (0)7621 975-555
E-Mail senden www.de.endress.com

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