Was ist digitale Transformation?

In der Prozessindustrie wird digitale Transformation im Allgemeinen als strategische Integration digitaler Technologien in alle Aspekte des Betriebs definiert, um eine grundlegende Verbesserung von Effizienz, Zuverlässigkeit und Wertschöpfung zu erreichen. Es geht nicht nur um die Digitalisierung bestehender Prozesse, sondern darum, Daten, Konnektivität und Advanced Analytics so zu nutzen, dass sie eine intelligentere Entscheidungsfindung und optimierte Leistungsfähigkeit über die gesamte Wertschöpfungskette ermöglichen.

Was digitale Transformation bedeutet, ist gar nicht so einfach zu beantworten, denn je nach geschäftlichem Kontext kann sie unterschiedliche Dinge umfassen. Für unsere Zwecke definieren wir sie wie folgt:

Dazu ein praktisches Beispiel: Um ein Feldgerät zu prüfen, muss in einer traditionellen Anlage ein Techniker dorthin gehen und einen Feldkommunikator anschließen, um den Gerätestatus zu diagnostizieren. Mit digitalen Technologien wie Systemen zur Zustandsüberwachung sind diese Informationen auf Ihrem Handbediengerät oder Tablet sofort verfügbar. Wenn das Feld zusätzlich mit einem cloudbasierten IIoT-Ökosystem verbunden ist, können Diagnose- und weitere Daten von entfernten Standorten zu Ihnen übertragen werden – Sie brauchen nicht mehr vor Ort in die Anlage zu kommen. Diese Umstellung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern ermöglicht auch eine proaktive Wartung und höhere Zuverlässigkeit von Betriebsmitteln.

Im Kontext der Prozessindustrie werden diese Begriffe oft synonym verwendet, doch sie stehen für unterschiedliche Konzepte:

Digitalisierung im Sinne von „Digitization“

• Definition: Die Umwandlung analoger Informationen in eine digitale Form. Dabei wird nicht digitales Material, z. B. Text, Töne oder Signale, in binären Code umgewandelt. Dies kann beispielsweise ein analoges Sensorsignal sein, das unter Verwendung von Standard-Kommunikationsprotokollen in ein digitales Signal konvertiert wird.
• Zweck: Ermöglicht es, Daten elektronisch zu speichern, zu verarbeiten und zu übertragen.

Digitalisierung im Sinne von „Digitalization“

• Definition: Die Anwendung digitaler Technologien zur Verbesserung bestehender Prozesse, Arbeitsabläufe oder Geschäftsmodelle. Der Schwerpunkt liegt hier auf der Nutzung von Echtzeitdaten und Konnektivität, um die Betriebseffizienz zu steigern und einen Wert für die Endanwender zu bieten.
• Beispiel: Implementierung von Tools für vorausschauende Wartung, die Sensordaten nutzen, um Stillstandszeiten zu reduzieren.

Digitale Transformation

• Definition: Ein ganzheitlicher, strategischer Ansatz, der digitale Technologien im gesamten Unternehmen integriert, um die Art und Weise, wie es arbeitet und Wertschöpfung generiert, grundlegend zu verändern. In der Prozessindustrie gehören dazu oft cloudbasierte Lösungen, Advanced Analytics und Services auf Abonnement-Basis (Solution-as-a-Service), um eine intelligentere Entscheidungsfindung und optimierte Leistung zu ermöglichen.
• Ziel: Vorrangig Innovation, Agilität und langfristige Wettbewerbsfähigkeit vorantreiben, nicht so sehr inkrementelle Verbesserungen.

Für die ersten Schritte in die digitale Transformation brauchen Sie Ihre bestehenden Systeme nicht vollständig umzukrempeln. Denn einer der größten Vorteile digitaler Lösungen ist ihre Skalierbarkeit. Statt Ihre gesamte Infrastruktur auszutauschen, empfiehlt es sich, klein anzufangen und die Maßnahmen allmählich zu erweitern.

Wenn Sie bereits über etablierte Prozesse verfügen, suchen Sie einen kleinen Bereich, in dem die Digitalisierung einen sofortigen Nutzen bieten kann – beispielsweise bei der Überwachung von Betriebsmitteln oder der Visualisierung von Daten. Bauen Sie von dort aus ein Fundament auf, das mit der Zeit wachsen kann. Dieser schrittweise Ansatz minimiert Risiken, verringert Unterbrechungen und sorgt in jeder Phase für messbare Vorteile.

Ein digitaler Service wie Netilion ermöglicht Ihnen beispielsweise, mit einem begrenzten Umfang zu beginnen und nach Bedarf zu skalieren. Die digitalen Services von Netilion bieten eine kostenlose Version, die Sie mit einer kleinen Anzahl an Feldgeräten verbinden und ausprobieren können. Sie können direkte Einblicke in Zustand und Leistungsfähigkeit der Betriebsmittel gewinnen. Wenn Sie die Vorteile in der Praxis erlebt haben, können Sie z. B. von einer Offline-Einrichtung zu einer vollständig vernetzten Umgebung wechseln. Die Verwendung zusätzlicher Edge Devices ermöglicht Aufbau und Nutzung einer umfassenden cloudbasierten Gerätedatenbank für Advanced Analytics und Optimierung.

Die digitalen Services von Netilion bieten einen skalierbaren und modularen Ansatz für die digitale Transformation. Mit ihm können Anlagen ihre Betriebsmittel vernetzen, Informationen zentralisieren und verwertbare Erkenntnisse gewinnen. Sie leisten einen Beitrag zur Verbesserung der Prozesstransparenz, bei der Zustandsüberwachung von Betriebsmitteln und den Zugriffsmöglichkeiten auf Daten. Gleichzeitig unterstützen sie Leistungsverfolgung und Bestandsführung nahezu in Echtzeit. Durch die Integration von cloudbasierten Lösungen mit der vorhandenen Infrastruktur verringern diese Services den manuellen Aufwand, optimieren Instandhaltungsstrategien und verbessern die Entscheidungsfindung durch genaue, aktuelle Informationen. Ihre Interoperabilität gewährleistet darüber hinaus eine nahtlose Integration mit anderen Systemen. Damit schaffen sie ein vernetztes Ökosystem, dass Effizienz, Zuverlässigkeit und langfristige Operational Excellence fördert.

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